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微生物限度檢測儀 不銹鋼薄膜過濾裝置

簡要描述:微生物限度檢測儀 不銹鋼薄膜過濾裝置
微生物限度檢測裝置采用不銹鋼金屬材料制成,將供試品注入微生物限度培養器內,通過檢驗儀自真空泵負壓抽濾,將供試品中微生物截留在濾膜上,用取膜器取出濾膜,轉移至配置好的固體培養基上,菌面朝上,平貼.蓋上蓋子形成封閉的培養盒,置相應的恒溫培養處內培養并計數。

  • 更新時間:2026-08-03
  • 產品型號:CYW-600B
  • 廠商性質:生產廠家
  • 訪  問  量: 269

詳細介紹

微生物限度檢測儀  不銹鋼薄膜過濾裝置


  本款微生物限度檢測儀專為制藥、食品、疾控及第三方檢測實驗室設計,嚴格遵循藥典規范,滿足微生物限度檢查、無菌檢測、純化水檢測等需求。儀器采用一體化結構設計,搭配高精度過濾系統與穩定負壓控制,可快速完成水樣、藥液及樣品的微生物過濾富集,操作簡便、重復性好。設備選用耐腐蝕材質,過濾杯可重復使用或一次性使用,降低實驗成本與交叉污染風險。配備靜音真空泵,運行穩定噪音低,支持多聯并行過濾,大幅提升檢測效率。整機結構緊湊、易于清潔滅菌,符合 GMP 實驗室規范,具備運行可靠、維護簡便、使用壽命長等優勢。廣泛應用于藥品微生物限度檢驗、食品衛生檢測、水質微生物分析、醫療器械無菌檢測等場景,為實驗室微生物質控提供穩定可靠的檢測保障,是微生物檢測實驗室的標配設備。


主要特征 

 

1.一體化超小型設計,減小了對層流臺操作空間的占用。

2. 濾膜預先滅菌,即拆即用,可將主要污染物源降低,提高檢測可靠性

3.過濾杯采用獨特的唇形密封設計,不使用夾鉗和 O 型圈,確保無泄 漏操作和均勻的微生物回收率

4.可同時抽濾多張濾膜,大大提高了工作效率。

5.濾杯采用可重復使用材料設計,經久耐用,節省成本,操作方便。

6.每個濾頭采用獨立控制的方式,方便操作人員靈活使用。

7.無油真空泵設計,噪音低。

8.儀器表面經鏡面處理,便于清潔和消毒。

9. 配有內置進口隔膜液泵,不需外接抽濾瓶,液體直接通過隔膜液泵排除,減少了抽濾瓶使用上的繁瑣

10.已氧化的美觀的把手分布基座兩端,使其更加穩固;

11.穩固的低重心設計使其不會因溶液滿載而發生翻倒。


技術參數


1、適用濾膜直徑:Φ47mm/50mm;

2、有效過濾直徑:40mm;

3、濾杯容量:150ML

3、過濾頭數量:6;

4、檢測方法:薄膜過濾法;

5、抽濾方式:隔膜泵負壓抽濾,無需抽氣瓶;

6、抽液速率:100ml/15s;

7、濾頭:可拆裝。


微生物限度檢測儀  不銹鋼薄膜過濾裝置


微生物限度檢測儀標準操作使用流程


  微生物限度檢測儀是藥企、食品、化妝品、水質檢測實驗室的核心設備,依據藥典薄膜過濾法,精準檢測樣品中細菌、霉菌、酵母菌含量,判定產品微生物污染程度。設備采用負壓抽濾原理,通過無菌濾膜截留微生物,經培養后完成菌落計數,全程需嚴格遵循無菌操作規范,杜絕外界污染,保障檢測數據精準合規,完整操作流程分為實驗準備、設備調試、樣品過濾、培養計數、清潔維護五大環節。

  實驗前期無菌準備是檢測精準度的關鍵。操作必須在超凈工作臺無菌環境內進行,提前對工作臺、設備機身、操作工具進行消毒,使用75%乙醇擦拭設備臺面、濾杯、支架及管路,開啟紫外燈滅菌30分鐘以上。提前備好配套耗材,選擇孔徑0.45μm無菌微孔濾膜,將濾膜放入無菌純化水中浸泡3至5分鐘,充分潤濕備用;同時準備無菌稀釋液、沖洗液、營養瓊脂、玫瑰紅鈉瓊脂培養基,以及滅菌鑷子、培養皿等工具。待測樣品按需預處理,液體樣品充分搖勻,固體、膏體樣品用無菌緩沖液均質稀釋,含抑菌成分的樣品需提前處理,消除抑菌干擾,避免影響微生物檢出效果。

  設備檢查與裝配調試完成后即可上機操作。接通設備電源,檢查內置真空泵、管路、控制閥運行狀態,確認負壓系統無漏氣、閥門開關靈敏、廢液排放通暢。取滅菌完成的濾杯與濾頭,用無菌鑷子取出潤濕后的濾膜,平整鋪設在濾頭支撐網中央,確保無褶皺、無偏移、無氣泡,貼合緊密,隨后扣緊濾杯并固定密封圈,保證整體密封完好,防止抽濾時漏氣、漏液導致樣品流失與污染。多聯設備可根據檢測需求,同步裝配多組濾膜,實現多樣品同時檢測,提升實驗效率。

  樣品負壓過濾為核心操作步驟。將預處理后的無菌供試液緩慢倒入濾杯中,避免液體飛濺污染杯壁與臺面。依次開啟設備電源、真空泵開關,緩慢打開對應通道負壓閥門,勻速抽濾樣品。根據樣品粘度靈活調節負壓大小,清水、藥液等低粘度樣品采用常規負壓快速過濾,粘稠樣品適當降低負壓,防止濾膜堵塞、過濾過快導致微生物截留不充分。樣品過濾完畢后,加入適量無菌沖洗液沖洗濾膜與濾杯內壁,去除樣品殘留雜質與抑菌物質,保證微生物檢出率,沖洗完成后繼續抽干殘留液體。

  過濾完成后進行濾膜培養與菌落計數。關閉負壓閥門與真空泵,在無菌環境下拆卸濾杯,用滅菌鑷子小心取出濾膜,保持截留微生物的膜面朝上,平整貼附于對應培養基平板上,貼合過程杜絕氣泡與移位,避免菌落擴散。細菌樣品放置于30-35℃恒溫培養箱,培養48至72小時;霉菌、酵母菌樣品放置于23-28℃環境,培養5至7天。培養周期結束后,觀察平板菌落形態、顏色,統計菌落總數,對照行業標準判定樣品微生物限度是否合格,同步完整記錄實驗數據,確保檢測結果可追溯。

  實驗結束后需規范清潔設備與收尾維護。及時排空設備廢液槽廢液,避免廢液滯留滋生細菌、腐蝕管路。拆卸濾杯、濾頭、支撐網等接觸樣品部件,用純化水反復沖洗,去除樣品殘留,必要時配合超聲波清洗,晾干后進行高溫滅菌備用。設備機身、操作臺再次用乙醇擦拭消毒,關閉設備電源與超凈工作臺,整理實驗耗材與檢測樣品。單次實驗多樣品檢測時,必須一樣一換濾膜、一樣一消毒器具,杜絕交叉污染。

  日常維護需定期檢查真空泵油位、管路密封性、閥門靈敏度,及時更換老化密封墊與破損管路,長期閑置設備需定期開機試運行、整體滅菌防塵存放。嚴格按照標準化流程操作,既能規避實驗誤差、杜絕雜菌干擾,保障微生物限度檢測結果合規準確,也能有效延長設備使用壽命,滿足醫藥、食品、日化等行業常態化質檢需求。

  微生物限度檢測儀是藥企、食品、化妝品、水質檢測實驗室的核心設備,依據藥典薄膜過濾法,精準檢測樣品中細菌、霉菌、酵母菌含量,判定產品微生物污染程度。設備采用負壓抽濾原理,通過無菌濾膜截留微生物,經培養后完成菌落計數,全程需嚴格遵循無菌操作規范,杜絕外界污染,保障檢測數據精準合規,完整操作流程分為實驗準備、設備調試、樣品過濾、培養計數、清潔維護五大環節。

  實驗前期無菌準備是檢測精準度的關鍵。操作必須在超凈工作臺無菌環境內進行,提前對工作臺、設備機身、操作工具進行消毒,使用75%乙醇擦拭設備臺面、濾杯、支架及管路,開啟紫外燈滅菌30分鐘以上。提前備好配套耗材,選擇孔徑0.45μm無菌微孔濾膜,將濾膜放入無菌純化水中浸泡3至5分鐘,充分潤濕備用;同時準備無菌稀釋液、沖洗液、營養瓊脂、玫瑰紅鈉瓊脂培養基,以及滅菌鑷子、培養皿等工具。待測樣品按需預處理,液體樣品充分搖勻,固體、膏體樣品用無菌緩沖液均質稀釋,含抑菌成分的樣品需提前處理,消除抑菌干擾,避免影響微生物檢出效果。

  設備檢查與裝配調試完成后即可上機操作。接通設備電源,檢查內置真空泵、管路、控制閥運行狀態,確認負壓系統無漏氣、閥門開關靈敏、廢液排放通暢。取滅菌完成的濾杯與濾頭,用無菌鑷子取出潤濕后的濾膜,平整鋪設在濾頭支撐網中央,確保無褶皺、無偏移、無氣泡,貼合緊密,隨后扣緊濾杯并固定密封圈,保證整體密封完好,防止抽濾時漏氣、漏液導致樣品流失與污染。多聯設備可根據檢測需求,同步裝配多組濾膜,實現多樣品同時檢測,提升實驗效率。

  樣品負壓過濾為核心操作步驟。將預處理后的無菌供試液緩慢倒入濾杯中,避免液體飛濺污染杯壁與臺面。依次開啟設備電源、真空泵開關,緩慢打開對應通道負壓閥門,勻速抽濾樣品。根據樣品粘度靈活調節負壓大小,清水、藥液等低粘度樣品采用常規負壓快速過濾,粘稠樣品適當降低負壓,防止濾膜堵塞、過濾過快導致微生物截留不充分。樣品過濾完畢后,加入適量無菌沖洗液沖洗濾膜與濾杯內壁,去除樣品殘留雜質與抑菌物質。



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